浙江車銑復合機床是一個精密的生產加工工具，相對于普通車床，在精度、效率、合格率等方面占絕對優勢，相對于普通車床來講，可以大幅提升產品品質和生產效率，為企業提高競爭力，促進發展。

　　車銑復合機床靠驅動電機帶動滾珠絲杠傳動。滾珠絲杠經過預拉伸安裝后有過盈量，傳動無間隙，精度主要靠機床本身和程序保證，在加工過程中可以通過編碼器進行位置測量，可以補償刀具磨損及其他原因產生的誤差。所以數控車銑復合機床加工質量好，精度穩定，有效減少了生產準備時間，提高了機床使用率;減小成本：可實現雙主軸同時工作，減少了機床數，從而更易于規劃生產，節省了投資成本和車間面積，正是由于車銑復合機床所具有的如此之多的優點，更重要的是這些優點都符合現代金屬加工行業對高效率、低成本加工方式的需求。

　　浙江車銑復合機床的正常使用須滿足如下條件：

　　1、環境要求：小型數控車床的位置應遠離振源、應避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源，則機床四周應設置防振溝。否則將直接影響機床的加工精度及穩定性，將使電子元件接觸不良，發生故障，影響機床的可靠性。

　　2、電源要求：一般小型數控車床安裝在機加工車間，不僅環境溫度變化大，使用條件差，而且各種機電設備多，致使電網波動大。因此，安裝數控車床的位置，需要電源電壓有嚴格控制。電源電壓波動必須在允許范圍內，并且保持相對穩定，否則會影響數控系統的正常工作。

　　3、溫度條件：小型數控車床的環境溫度低于30攝示度，相對溫度小于80%。一般來說，數控電控箱內部設有排風扇或冷風機，以保持電子元件，特別是中央處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小，過高的溫度和濕度將導致控制系統元件壽命降低，并導致故障增多，溫度和濕度的增高，灰塵增多會在集成電路板產生粘結，并導致短路。

　　4、規范使用：機床用戶在使用機床時，不允許隨意改變控制系統內制造廠設定的參數。這些參數的設定直接關系到機床各部件動態特征，只有間隙補償參數數值可根據實際情況予以調整；用戶不能隨意更換機床附件，如使用超出說明書規定的液壓卡盤。